全国疫情总体下降 【资讯】

2月10日，全国疫情总体下降，国内多数企业已经开始复工，返工首日早高峰的人流量也逐渐多了起来。然而新型冠状病毒肺炎的传播并没有因此停止，复工防疫守则中要求员工必须佩戴口罩，口罩供不应求已经成为企业复工的首要难题。尽管国内原有的口罩生产企业日产能高达2000万，但是在全国人民庞大的需求量面前却依旧远远不够。

面对窘境，国家也在大力支持生产口罩，并出台了很多鼓励政策。截止到现在为止，已经有三千多家企业在经营范围内增加了消毒液、口罩、

器械、防护服、测温仪等业务。其中甚至能看到科技企业和机器自动化企业的身影，原本生产

1月26日，疫情刚发生不久，拓野机器人就开始组织技术小组生产研发口罩自动化生产线，只用了9天时间就研制完成。在第一条口罩自动化生产线投入使用后，拓野机器人只用了十天时间就生产了30条一样的生产线，并且用最快的速度将这些生产线运到口罩紧缺的疫区和几家大型制造企业。

从研发到投入使用，拓野机器人现在的产能已经达到260万个/天，预计未来30天内，拓野自动化生产线的累计可以达到100条以上，产能可突破1000万个口罩/天。

自从疫情发生后，惠州地区的口罩工厂也在紧锣密鼓的投入生产中，可惜由于大多工厂还是使用人力参与的半自动化生产，生产效率地下。这一情况被刚复工的利元亨了解到后，研发团队立刻根据口罩生产工艺流程开展全自动平面口罩智能生产线系统的研制工作，通过自身优越的自动化设备生产优势，提高了口罩生产效率，每套系统的产能高达8万个/天。

1月31日，雷赛智能接到了口罩生产设备厂家的发货要求。在公司防控疫情工作组的批准下，雷赛智能运用自身运动控制系统的优势，当晚就准备了49箱伺服步进等产品送往口罩生产厂家。

长盈精密拥有干净的厂房，因此被医疗企业看中并与其合作研发高速平面耳带式口罩全自动生产线，用来生产耳带式医疗口罩。近日，长盈精密第一条高速平面耳带式口罩全自动生产线已经试产成功，也收到了一千万个口罩原材料，预计2月底日产能可达到100万个。在严峻的疫情防控形式,政府要求长盈精密准备扩产到500万只/天的场地和条件,随时准备扩产。

2月4日，赢合科技根据医疗用品供不应求的状况，紧急研制出了医疗平面医用口罩全自动一体机，并与振德医疗合作开发KN95口罩（M95）全自动生产线。赢合科技目前已经与深圳市政府达成协议，供应第一批医用口罩生产设备，并尽快交付100台，其中20台设备优先捐赠给疫区。

2月6日，富士康集团对外公布改变生产计划，称其已于2月5日在龙华分部增加了口罩生产线，并试产成功。富士康凭借着自身强大的资源和生产能力，解决了生产器械、原料供应、制造模式等关键问题，打造了一条从源头到供应的医用口罩产业链，预计在本月底可达到200万个/天的产能目标。

富士康暂时还处于产品资质认证申请阶段，据有关信息表明，当口罩生产出来后，富士康会首先供给自己的员工使用。当然，也会根据实际情况进行对外援助。

2月7日，普理司开始对原有的视觉

进行改造，只用了三天时间就将其变为柔性AI视觉全自动口罩机。2月10日，普理司成功研制出机器人口罩生产线，并投入使用。

普理司研发的众智口罩机是国内第一个柔性AI视觉口罩机，能够提升口罩的生产速度，可达到120片/分钟。在日以继夜的生产中，产能可超过15万片/天。整个口罩的生产过程集‘过程质量检测、机器人引导、定位、识别、信息采集管理和自动化生产线集成应用’于一体，搭载视觉检测设备保证每个出品都是合格的产品。

2月8日，正业科技公开表示，基于自身自动化技术的沉淀，已迅速组织公司核心技术骨干紧急研发口罩生产设备，并快速顺利完成了N95和平面口罩全自动生产设备的开发，正准备全力组织设备生产，调动安装调试人员加急投入到设备组装和调试工作中。

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