中钢原料场室内化及炼焦炉采干式淬火议题说明 社会与法

中钢公司从建厂起至今，投资各类环保设施累计超过626 亿元，各项空气污染排放（如粒放物、硫氧化物及氮氧化物)及放流水排放均符合国家法令规定。

中钢为减少原料储存场之粒状物逸散，早已设置原料储存场自动洒水系统、喷洒固化剂等各式防制措施，且在三、四阶料堆东,西,北三面皆已设置20米以上高度的防尘网，总长3150米,耗费5.22亿元，整体对抑制原料粉尘逸散之复合效率达96%。至于面向大林蒲之料堆南面因有厂房建筑，高度大于堆置高度1.25倍，依法已可防止粒状物逸散，但为强化防尘效果；林全院长于105年11月视察时指示，料场南面部分增设防尘网，长度为656米，经费约1.7亿元，中钢已于105年12月动工兴建，预计107年5月前完工，目前已加速进行中。

中钢原料储存场系40多年前规划兴建，经四阶段扩建，与新建的一贯作业钢厂不同。目前已知包括欧美、日、韩等先进的一贯作业钢厂旧有料场也未室内化。

全球一贯作业钢厂炼焦炉淬火有干式及湿式两种冷却方式，中钢于民国66年一、二阶建厂时，干式冷却制程技术尚未发展成熟，故先采用湿式淬火冷却制程，至三、四阶建厂时，中钢即已采用干式淬火冷却制程。