茶壶的构造(《八年》插图)
大茶壶
注浆晾坯
■福建泉州郑金勤
注浆成型
黄永玉在文章《蜜泪》中写道:
“
福建德化是一个非常偏僻的山城,在历史上,却是著名的瓷器产地。
”
诚如黄老先生所言,
“
德化历史上宋元至今以瓷器著名世界。
”
陶瓷是德化的魂,是德化的根,撑起了德化的半壁江山。陶瓷的制作生产像一块磁铁,牢牢地吸引着他。每一道工序,每一个流程,诸如舂石膏、翻模、注浆、上釉和烧窑等等,都令其倍感新奇,并一一得以呈现。
没想到他(廖季德)从房内搬出两套共十几件实心的茶具与食具主体和零件泥坯子出来。每一件坯子已经画好
“
中线
”
。讲了翻石膏模子的原理。如何用黏土按
“
中线
”
先堵住一半,涂上肥皂水围上蜡纸,倒进石膏液,凝固之后,再翻注另一半的步骤和过程。
据徐曼亚《瓷史》记述,
“
及民廿四年,笔者主县乡村师范时,有陶校举办之请,省府准予设立,并设置磁业改良场于西门,则集国内外磁业造石糕(膏)模型,由辘轳多改注坯方式
……德窑可谓在抗建中有突飞猛进之势。”
自此,德化日用瓷制作一改以前纯手工的手拉坯技法,石膏模注浆成型法在民国期间德化陶瓷生产制作中广为运用。注浆成型主要适用于各种形状复杂、不规则的、薄的、体积较大且尺寸要求不严的陶瓷产品。诸如一般日用陶瓷中的花瓶、汤碗、椭圆形盘、茶壶、手柄等等。
其工艺流程是首先按照设计图纸制作出与瓷器形状相同的造型,再用水将石膏粉调成浆翻制出石膏模具,这些石膏模叫
“
母模
”
。待石膏模具完全干燥后,即可向模具内注入特别配制的陶瓷泥浆,这种泥浆加入硅酸钠液体状态的化学制剂
——“
水玻璃
”
后,泥浆在一定时间内保持悬浮状态,干燥的石膏模具接触到泥浆后立即吸收水分,使泥浆吸附在模具内壁上并形成均匀的泥层。在一定时间内达到所需的厚度,再倾倒出多余的泥浆,在模具中的其余泥层水分继续受石膏模具吸收而逐渐硬化,经干燥并产生体积收缩与模具脱离,即可获得完好的瓷器粗坯。
黄永玉与小伙伴们,虽然是初次制作德化瓷,却是悟*特高,天分特好,
“
七个人各分到一个部件,开始行动起来。奇怪的是,从来没有接触过这种工艺,到晚上歇工的时候,居然没有弄出一件废品。
”
“
这时候大家才明白,天底下的茶壶,
‘
壶嘴
’
和
‘
壶把
’
原来是后安上去的;茶杯的
‘
杯把
’
也是后安上去的。
”
本是十分专业的陶瓷制作流程,但到了黄老先生笔下,行云流水般,简洁明了,一目了然,令人感同身受。闲话少说,就让我们紧跟随着黄老的笔触,一起去体验吧!
模子阴干之后,正式开始
“
灌浆
”
成型工作。
要紧的是那一大缸湿瓷土。
廖季德
“
神鬼神样
”
拿来一玻璃瓶,里头装著名叫
“
水玻璃
”
的透明化学液体。倒出三五调羹到瓷土缸里,顿时菩萨显灵一般,整缸的瓷土变成了液体,它的特点是含水量少,可以流动,最适宜做石膏灌浆。
石膏灌浆是什么意思呢?
把泥浆满满地倒进石膏模里,几分钟后石膏模边沿就结了一层厚壳,把里头剩余的泥浆倒回缸子里。那层厚壳越来越轻,慢慢地、轻轻地找开石膏模,一个完整的瓷土器型就亮在你眼前。有时器型粘在石膏模里不肯出来,你温柔地拍拍石膏模也就出来了。
一个石膏模可以连续灌三次泥浆。之后放在木板上阴干。换同样的石膏模子继续工作。就这样来来回回在许多模子里灌浆,阴干,再灌浆,再阴干,各种产品就出来了。
第三道工序是在茶壶上
“
打眼
”“
装把
”
。茶壶上装把,要严格
“
对位
”
,不然就变成俗话所云的
“
歪嘴茶壶
”
。
祠堂上上下下摆满放泥坯的板子,热闹至极,稍微让人有一点
“
工厂
”
的喜悦。
(未完待续)